浸膠手套通常是把一個手形模具(帶或者不帶襯里)浸漬到一個或者連續(xù)幾個裝有液態(tài)高分子材料的容器中生產(chǎn)手套的方法。浸膠手套的材質(zhì)分類通常有乳膠浸漬和溶劑浸漬兩種。橡膠首先經(jīng)煉膠機切片，切片后送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經(jīng)乳化、調(diào)制后由泵送乳膠中間罐。溶于汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經(jīng)蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合并冷卻。油水混合物再到油水分離器，油水分層。上層汽油回收，下部水再經(jīng)水泵送 到涼水塔冷卻，冷卻后再冷卻蒸餾塔的氣體汽油;蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調(diào)制后到離心機分離出手套原材料乳膠，再經(jīng)調(diào)顏色、過濾后待用。手套模型先經(jīng)酸堿清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱后到浸凝固劑并干燥進(jìn)行浸膠。浸膠后送烘箱初步烘干、加纖維內(nèi)套、沖熱水再送 到烘箱硫化、烘干成型。手套脫模后充氣檢查、低溫定型、中溫干燥、水洗、脫水、烘干后再包裝送成品倉庫。